Emisshield e i suoi partner strategici hanno anni di esperienza nel lavorare con i vari processi.
I nostri rivestimenti per alta temperatura ad alta emissività, per l’industria chimica e degli idrocarburi, stanno riducendo i tempi di fermo, riducendo al minimo il coke, aumentando la produttività e riducendo l’impronta di carbonio complessiva degli stabilimenti, fornendo una distribuzione uniforme della temperatura e un maggiore trasferimento di calore.

I prodotti basati su soluzioni Emisshield vengono messi alla prova ogni giorno, in tutto il mondo. Grazie all’esperienza dei nostri installatori Emisshield, i rivestimenti per alta temperatura possono essere utilizzati in molte applicazioni diverse per aiutare ad aumentare la vita complessiva delle unità e dei suoi componenti, la produzione e l’efficienza dei processi.

I rivestimenti per alta temperatura Emisshield sono stati applicati in oltre 150 vetrerie in tutto il mondo. Queste applicazioni si stanno rivelando un’incredibile opportunità per i produttori di vetro per aumentare la propria efficienza energetica, ridurre i tempi di fermo e aumentare la produzione complessiva.

Le caldaie a biomassa, gli inceneritori di rifiuti, le caldaie a gas naturale e i relativi bruciatori nel settore della produzione di energia traggono vantaggio in molti modi dall’applicazione di Emisshield. Inoltre,i prodotti hanno un’elevata resistenza all’abrasione e si è dimostrato utile su molte punte di bruciatori, vortici e altre parti del sistema.

Cremkote è una linea di materiali ad alta emissività progettata da Emisshield appositamente per massimizzare il potenziale delle unità di cremazione, applicabile rapidamente con tempi di fermo minimi. Uno strato sottile di Cremkote ridurrà in media il consumo di carburante e i cicli di cremazione del 20-30%, portando a un rapido ritorno sull’investimento.

Emisshield può essere utilizzato in una varietà di forni multiuso, inclusi forni intermittenti e continui. I forni ad alimentazione continua, come i forni a tunnel, hanno mostrato un miglioramento dell’efficienza in media dell’8 -10% nei forni in cui sono stati applicati i materiali Emisshield, mentre i forni intermittenti rivestiti possono migliorare la loro efficienza fino al 15%.

Fornire la tecnologia di altissima qualità ai nostri clienti è ciò per cui ci sforziamo; poiché abbiamo introdotto materiali ad alta emissività nelle nostre industrie, abbiamo sviluppato partnership con produttori che si battono per la stessa qualità. Queste partnership offrono ai clienti l’opportunità di lavorare con i loro fornitori e di avere alcune parti del loro forno pre-verniciate in fabbrica.

Il rivoluzionario tessuto, Trizar®, è il primo ad utilizzare l’emissività sia per ri-irradiare il calore alla velocità della luce, sia per trasferire l’energia assorbita nell’ambiente esterno lontano dalla pelle. I tessuti lavorano con il proprio corpo per gestire la quantità di energia, o calore che si produce, per stare comodi, massimizzando le prestazioni e conservando la forza.